
当时一些制粉企业中对磨辊拉丝机的操作保养及修理作业,还缺少足够的注重。当机械设备产生意外或损伤时,轻则面粉质量下降经济效益下降,重则机械设备损坏或报废直至停产。
为了到达小麦制粉的生产要求,操作人员要经过培训,了解设备的各种性能,而日常保养和修理起着重要的作用,能有利于保持设备的完好,减少事故及延伸使用寿命。
下面由磨辊拉丝机床厂家讲述一下操作拉丝机时应留意以下事项:
1.开车前,依照光滑要求,查看各光滑系统的状况。
2.开车前,查看传动设备、液压系统、电器设备、砂轮刀架、分度头是否正常,坚固件是否松动。
3.磨辊轴有必要在两轴承内设备适宜,松紧恰当,装好后可转动磨辊,不得产生前后移动的现象。
4.磨辊的水平与前后位置有必要校对,不得呈现两头高低不同,或磨辊中心线与床身运动轨迹呈歪斜的现象,不然就会产生磨齿一头深一头浅的不良后果。
5.拉丝机轴承及斜度滑槽如有磨损应及时修理,不然将会呈现一根磨齿平斜不一的现象。
6.在磨拉丝刀时应严厉依照样板的角度查看,不能估量。
7.挂轮拨齿运行失效,会造成磨齿时宽时窄,时粗时细,呈现这类缺点,则应留意查看挂轮作业是否正常。
8.留意机床运转状况,如呈现不正常现象,应找出原因及时排除。
9.吊放磨辊,思想会集,留意切勿碰撞。
10.机床作业面油眼,班前班后铲除油腻,勤擦上油。
11.操作过程中如遇泊车,有必要先退出刀具或砂轮。
12.电器设备产生问题,应及时与电工联系,定期进行查看维护作业。
13.拉丝机在正常使用下,应每年修理一次,5年左右大修一次,这样才能保持到达磨辊加工的各项精度要求。
制粉设备保养好、勤检修能保证其精度要求对面粉质量及经济效益均有利,能出好粉,多出精粉。在经济效益方面能:1.下降电耗,如每加工一吨小麦下降电耗2度计算,每天能节省200度电(按日产100吨计算);2.提高出粉率(按日产100吨计算),如能提高1%的出粉率,每天就能多产出面粉1吨。